精馏塔是按照化学品生产量来设计定制的设备，直径大小决定生产量的大小，塔板数的多少决定精馏精度的高低。通常，直径有600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm塔。直径600mm塔每小时精馏原料液1吨左右，出产品400-600KG。塔板的效率高低也决定了塔板的设计数量多少，塔板型号有很多种，本公司会根据实际使用较合理的选型。

      塔板一般使用2-4mm厚不锈钢板制成，可靠，耐脏，耐腐蚀，比较独特的气体分布，决定每一块板的分离效率的较大化。板周围焊接在塔体上，杜绝了如填料塔的壁流现象，也加固了塔的整体强度。

      每一块板的间隔距离为250-350mm，对于有色相物料，很难在成品中出现显色。

      精馏塔的生产是完全能够做到连续进料连续出料的，也因此在能耗上得到了相对的节省，是节能型生产设备。同时做到废液中残留有效成分的较少化，满足回收和排放要求。