传统意义上的葡萄白酒，也叫果酒，国外称为白兰地，因其白酒中带有果品的香味和不添加任何调味剂，绝对的纯天然白酒，深受广大注重健康的饮酒者的喜好。

      在生产中，其发酵过程中产生的甲醇物质以及是杂醇油物质分别占据了白酒馏分的两端，在一般壶式蒸馏中很难做到该两种物质的达标平衡，因此许多企业在蒸馏时候掐头去尾造成了很大程度酒精的浪费，费时费工还费酒，最后产品还不能够得到很好的保障。为了能够做到高品质酒，很多的企业将原料葡萄去皮去仔后再行酿制，目的就是为了进一步降低发酵过程中甲醇的含量，制作的难度增加，浪费也同时增加。

      针对该不利因数，本人通过对于原料发酵液体的详细分析，经过多方论证和实验，经过三套大装置的实际设计和应用，尝试了真空分离、双塔分离等多种生产形式，终于定型双塔分离的较佳生产形式，利用高效塔板，在不增加塔 的高度的情况（降低投资额度），塔中部出就酒品，做到了高品质果酒的实际应用。

     其特点是1，保留原果酒的芳香。
             2，甲醇含量在行业较低水品。
             3，可控酒的柔绵，最大程度控制芳香酯的较小流失。
             4，较少控制酒头的产生。
             5，废液中酒精含量远低于0.1%的排放要求。
             6，投资省，操作稳定，可控性强，且能耗低。

      双塔工艺的成熟应用，完全满足于年产两千吨60度以上果酒（一万吨原汁），对于原汁生产能力只有2000吨的酿酒企业，该装置日处理能力为60吨/日，40天完全能够生产完成。该工艺的定型成功，对于果酒生产必将是一次比较重要的突破。在同等精馏果酒的工艺中已经得到行业多位酿酒师的认可和赞誉。